如何对供应商级别进行定义、分类管理与应用，是任何一个初具规模的公司对资源有效利用考量的问题，也是供应链价值链体系构建的重要组成部分。
采购与供应链专栏编辑部2.0的小伙伴们对此痛点进行了热烈的讨论：
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供应商分类的目的是什么?为什么要进行分类?
供应商分类是简单的排名吗？A类是绩效考核90分以上供应商，B是80分……,No，之所进行分类是为了对其供货业绩进行排名、对供应商性质和综合重要程度进行识别，是制定供应管理策略的基础。
如何对供应商分类进行定义?如何定义是相对合理的?
根据小编自身工作经验，供应商分类似乎是供应商综合业绩评分，根据其供货综合业绩评分后确定其级别。理论上看起来天衣无缝，而实际如何？
在实际的工作来看，其实不然，因为供货批次多，错的概率相对高一些，日常供货的供应商自然出现质量问题的几率要稍高。同时，供应商所供物品越关键，出现问题的关注度越高；反之，一般消耗品，供货频度低，价值不高，质量要求标准不高，不易出现质量问题，故而在绩效考评中频频传来捷报，每次得A。
于是，老板一看：“怪了，不行，你们供应商分类有问题，为什么采购额大、配合不错的某供应商怎么不是A类供应商呢？”
“报告老板，这是供应商半年度业绩复评结果及供应商分类。我们根据评估分类来对供应商进行不同的业绩辅导，并监督其质量改善，对于供应商分类还可根据供应商性质和供应物料类别分，进行综合分类，与业绩评分可以平行的，但可交叉管理…….”
“好了，我不管，别给我正那么多套分类方案 ，我就要一个结果，一个结果！一种分类，供货支持配合度好、年度支出金额大的应该可以评定为A类供应商！”
小编顿时心塞……. 但是，抬起头，工作仍需继续，方案持续优化。
那么，对供应商分类如何界定定?评定依据如何制定呢?
根据采购金额、物料类别、供应商属性、物料来源综合分类；根据供应商业绩考核分数分类都没错，关键公司想把重点放在哪里，差异化考核是必然的，在考核评价中，不一定就是一个简单的一维ABCD排列方案，即对供应商评价不是简单的“好坏”一个维度评价。按年度支出和物料类别做坐标做分布图式的设计比较好，举个例子：评价一个人不能用简单一维度“好-坏”评估，而是“德智体美劳”五个纬度，此刻评价就如某人“智慧第一，就是身体不好”，就看你需要的是否对方能互补。
分布式评价就不是ABCD评价，而是甲供应商“差异化”应用。这点在采购与供应链OTEP管理里面有详细供应商分类的方案。
我们知道：诸葛亮智慧、关羽勇猛。难道刘备用诸葛亮的勇猛，关羽的智慧？
公司做绩效不但是绩效本身，而是发现差异能力做战略互补。单维考核向分布式考核转换，做战略互补性合作，才是王道，预防运营风险，才是供应链管理与整合！
故人力资源学曰：看人缺点，天下无人可用；看人优点，天下皆为人才。如何分类决策,就看自己战略需要。（END）
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来源：采购与供应链专栏（SCMXUEXI）
作者：张霞 010编辑
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发表于 2018-3-21 16:54:35